涂層測厚儀是用來測量物體厚度的儀表。在工業生產中常用來連續測量產品的厚度(如鋼板、鋼帶、紙張等)。這類儀表中有利用琢射線、茁射線、y射線穿透特性的放射性厚度計；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計；有利用渦流原理的電渦流厚度計；還有電容式厚度計等。而利用微波和激光技術制成厚度計，目前還處在研制、試驗階段。
涂層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩定、測量誤差較大、屏幕不顯示數據。引起這些故障的原因既有來自儀器本身，也有被測工件的原因，還有就是來自人為的影響，下面我們介紹一下排除這些故障的方法。
1.示值顯示不穩定
導致涂測厚儀示值顯示不穩定的原因主要是來自工件本身的材料和結構的特殊性，比如工件本身是否為導磁性材料，如果是導磁性材料我們就要選擇磁性涂層測厚儀，如果工件為導電體，我們就得選擇渦流涂層測厚儀。
再者，被測件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不穩定的重要因素，測厚儀的測頭對那些妨礙與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質十分敏感。必須保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。因此，排除此種故障的要點就是：測量前清除被測件接觸面的灰塵、細屑、油脂及腐蝕產物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質。再有就是在進行系統調零時，所使用的基體表面也必須是清潔、光滑的。
如感覺測量結果偏差比較大時，請先用儀器配備的塑料校準片做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器本身出了問題，需返廠檢修。在系統校準時沒有選擇合適的基體。基體Z小平面為7mm，Z小厚度為0.2mm，低于此臨界條件測量是不可靠的。
2.測量結果誤差大
探頭的放置方式對測量有很大影響，在測量中應使探頭與被測件表面保持垂直。并且探頭的放置時間不宜過長，以免造成基體本身磁場的干擾。測量時不要拖動探頭，因為這樣不僅對探頭會造成磨損，也不會得到準確的測量結果。
另外，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測量基座表面有銹蝕、測量現場周圍有電磁場干擾等因素都有可能引起測量結果的異常，如果離電磁場非常近時還有可能會發生死機現象。
3.屏幕不顯示數據
簡單原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發現測量還是不顯示數值，可以考慮是否有測頭及連線有松動、斷開或接觸不良現象、電池漏液后腐蝕儀器內電子零部件等因素影響。作者在實際工作中就碰到過因測頭使用不當被化學物品腐蝕，導致儀器不顯示數據的現象。
